VOCs廢氣處理設(shè)備，主要是指運用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。下面深奧圖小編給大家整理了有關(guān)于VOCs廢氣處理的工藝有哪些以及VOCs廢氣處理設(shè)備廠家推薦的內(nèi)容。

　　VOCs廢氣處理工藝

　　1.蓄熱式焚燒技術(shù)

　　蓄熱式焚燒爐(簡稱RTO)是目前最成熟、最穩(wěn)定、最有效的有機廢氣處理設(shè)備，可以處理工業(yè)生產(chǎn)過程中所排放出來的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，停留時間，湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。

　　特點：在處理大流量低濃度的有機廢氣時，運行成本非常低;系統(tǒng)自適應強，操作穩(wěn)定、安全性高;設(shè)備在廠內(nèi)組裝，系統(tǒng)安裝時間短;可處理多種組分，幾乎所有有機廢氣，含S、N、鹵族元素的有機廢氣;適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機溶劑的過程。

　　2.吸附濃縮熱氧化技術(shù)

　　吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風量、低濃度VOC排放的最經(jīng)濟的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來，不僅可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運行費用。

　　特點：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達97%，氧化凈化率99%以上;沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災風險。它的缺點是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車間、各種印刷車間、半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)等制造過程的排氣處理。

　　3.吸附回收凈化技術(shù)

　　此技術(shù)主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法，是一種簡單實用的VOCs治理技術(shù)。不僅能有效治理有機廢氣，還能回收有機溶劑，是企業(yè)常用的凈化技術(shù)。

　　特點：對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附完全，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離;附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全;適用于化工、石油、制藥工業(yè)、涂裝等行業(yè)。

　　4.微生物凈化技術(shù)

　　微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費少、運行費用低、操作簡便等優(yōu)點，適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。

　　特點：操作條件溫和，常溫常壓;清潔型治理工藝，無二次污染;填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風機，降低能耗和噪音;適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。

　　5.熱破壞法

　　熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體，或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應，最終達到降低有機物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。方法有兩種：直接火焰燃燒法和催化燃燒。

　　6.變壓吸附分離與凈化技術(shù)

　　變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機廢氣，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分，然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。

　　VOCs廢氣處理廠家推薦

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