由于石化行業(yè)一般涉及的都是大型設(shè)備或特種設(shè)備，預(yù)防性措施如設(shè)備更換和工藝改進的費用很高，在大部分已投入生產(chǎn)的企業(yè)中很難實施，因此末端治理是當(dāng)下主流的VOCs治理途徑。目前，國內(nèi)外VOCs末端治理技術(shù)主要分為油氣回收技術(shù)(如冷凝回收、吸附、吸收、膜分離等)和銷毀技術(shù)(燃燒、光催化、生物降解、低溫等離子技術(shù)等)。不同處理方式的適用性差異較大，因此，要在現(xiàn)有處理方式的基礎(chǔ)上，結(jié)合污染物的實際情況，選擇適當(dāng)?shù)奶幚矸绞健?br/>

　　針對石化行業(yè)污水處理廠產(chǎn)生的廢氣，通常采用吸附冷凝等回收技術(shù)對高濃度混合氣中硫化物等進行預(yù)處理，然后再采用生物氧化降解技術(shù)進行進一步的降解處理，這樣不僅解決了生物處理降解過程中對較高濃度VOCs的抗沖擊較弱的特點，還延長了微生物的存活周期。同時冷凝、吸附、膜分離等回收技術(shù)的組合處理在油氣儲運過程中的儲罐區(qū)域和裝車過程得到了廣泛應(yīng)用，結(jié)果顯示相比單一處理技術(shù)，組合技術(shù)的VOCs去除率在97%以上，甚至相關(guān)研究對高濃度非甲烷總烴的去除率達到了99%以上。此外，對于濃度和風(fēng)量變化范圍較大的VOCs排放，以ＲTO和ＲCO等燃燒技術(shù)為基礎(chǔ)，聯(lián)合沸石轉(zhuǎn)輪濃縮、各種吸附吸收技術(shù)組合處理也取得了良好的VOCs治理效果。